屠宰污水固液分離機(jī)幫你解決屠宰場(chǎng)污水問題

      估計(jì)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)我國(guó)僅宰豬行業(yè)就有一千多家，年排放廢水總量達(dá)3億立方米左右，約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%。屠宰污水的來(lái)源，宰前畜圈每天排出畜糞沖洗水；屠宰車間要排出含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時(shí)要排出含大量豬毛的高溫水；剖解車間排出含腸胃內(nèi)容物的廢水。屠宰污水固液分離機(jī)廠家一般也會(huì)把這款固液分離機(jī)稱作：屠宰污水分離機(jī)、屠宰污水干濕分離機(jī)、屠宰場(chǎng)固液分離機(jī)等等。每天產(chǎn)生的大量屠宰污水是工作人員最為煩心的問題，有了屠宰污水固液分離機(jī)就可以幫你解決這一難題，那屠宰污水固液分離機(jī)怎樣處理糞污的問題的呢，首先屠宰污水中的蛋白質(zhì)、脂肪類物質(zhì)在自然微生物的分解過程中會(huì)產(chǎn)生硫化氫、氨氣、硫醇等臭氣，嚴(yán)重污染空氣環(huán)境，所以就研發(fā)應(yīng)用了屠宰污水固液分離機(jī)，那么屠宰污水固液分離機(jī)如何對(duì)污水進(jìn)行處理，以下就是詳情介紹：

1、屠宰污水預(yù)處理

       豬的屠宰污水里面含水量高、黏性重、通氣性差，不能直接發(fā)酵，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后才能進(jìn)行發(fā)酵。一般可采用豬糞固液分離機(jī)進(jìn)行脫水，將豬糞的含水率降低到80%以下，然后添加適量的木屑、蘑菇渣、麥糠、稻殼等輔料，也可以試摻雞糞，以起到調(diào)節(jié)水分、通氣和碳氮比作用，使豬糞的含水量控制在60％左右（具體物料配比以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。這一過程不但是為豬糞的后續(xù)發(fā)酵做準(zhǔn)備，而且可以減少豬糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)生惡臭的可能。

       如果沒有物料脫水設(shè)備，可以將新鮮豬糞堆放到預(yù)處理場(chǎng)地上一段時(shí)間（5-7天）然后備用。預(yù)處理場(chǎng)建造面積是根據(jù)千頭豬場(chǎng)7-10天的豬糞累計(jì)儲(chǔ)量為8~12t計(jì)算，根據(jù)養(yǎng)豬場(chǎng)的規(guī)模確定預(yù)處理場(chǎng)地的面積。預(yù)處理場(chǎng)地的地面澆注成5°的傾斜度，在低的一邊邊緣砌1條小溝(溝寬30㎝、深25㎝)，使預(yù)處理物料滲出液經(jīng)小溝通往尿液儲(chǔ)存池。

       豬糞發(fā)酵前預(yù)處理要控制的參數(shù)：待發(fā)酵物料含水量控制在60％左右；碳氮比在30~40之間（可用輔料進(jìn)行調(diào)節(jié)）；調(diào)節(jié)豬糞pH在7.5左右（可使用過磷酸鈣）。

 2、豬糞發(fā)酵

       豬糞發(fā)酵是無(wú)害化處理的主要環(huán)節(jié)，通過高溫(55~65℃)發(fā)酵，豬糞中病原菌和雜草種子被殺滅，有機(jī)質(zhì)腐殖化，其中養(yǎng)分變成易被農(nóng)作物吸收的形態(tài)。為達(dá)到上述目的，必須建造合適的發(fā)酵車間和發(fā)酵槽。經(jīng)上述發(fā)酵過程，豬糞已基本腐熟。然后出發(fā)酵槽，在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆置10天左右完成后熟。這樣豬糞無(wú)害化處理全過程結(jié)束。

      通過屠宰污水固液分離機(jī)處理過后的豬糞達(dá)到除臭、殺蟲卵、滅病害的目的，作為肥料使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)燒苗現(xiàn)象，可以安全的作為肥料使用。